一、全自動沖孔機性能特點

（1）適用于銘牌IMDIML膜開關(guān)膜FPC軟線。

　　 （2）人體工學(xué)設(shè)計，精密載體采用數(shù)字精密運動控制。

　　 （3）全自動沖孔機采用直沖結(jié)構(gòu)，無需2檔換模，上下模始終保持在同一直線上操作，誤差小，速度快，孔壁光滑無殘留，模具壽命大大提高。

　　 （4）XY軸獨立控制，同時運行，通訊無干擾，有效提高加工精度和工作效率。

　　 （5）利用HCF二維圖像綜合處理系統(tǒng)對小分辨率為0.1PIXEL的圖像進行處理，全自動沖孔機能夠瞬間、準確、快速地找到目標中心（任何孔形狀都可以處理）。它具有二次掃描和不完整圖形的二維物理補償功能。即使在目標變形的情況下也能準確打孔。

　　 （6）全屏自動跟蹤定位，CCD放50次左右界面直觀，視野清晰。

　　 （7）人機友好界面，方程菜單操作，提供操作指導(dǎo)和自檢功能。

　　 （8）低振動、低噪音，創(chuàng)造舒適良好的工作環(huán)境。

　　 二、全自動沖孔機優(yōu)勢

　　 （1）全自動沖孔機間隙運動機構(gòu)采用不完全齒輪機構(gòu)。當驅(qū)動齒輪1轉(zhuǎn)1圈時，從動齒輪2轉(zhuǎn)1/4周，從動齒輪每轉(zhuǎn)4圈停止。當全自動沖孔機從動齒輪停止時，驅(qū)動齒輪上的鎖緊圓弧與從動齒輪上的鎖緊圓弧鎖緊在一起，確保從動齒輪停止在鎖緊位置。當電機在不完全齒輪機構(gòu)中高速旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動齒輪的角速度增加，從動齒輪的角速度也增加，并且在運行過程中慣性力增加。這時，很容易卡在齒輪之間。為此，在系統(tǒng)中加入彈性阻尼系統(tǒng)。

　　 （2）齒輪的慣性力可以通過調(diào)整彈簧力來克服。如果需要高速運行，齒輪慣性力大，應(yīng)加大彈簧的彈性力，否則應(yīng)減小彈性力。這樣，不完整的齒輪可以在高速下正常工作。

　　 （3）該機構(gòu)利用沖模的導(dǎo)向作用，消除了全自動沖孔機的滑塊機構(gòu);由于全自動沖孔機力較小，省去了沖床的飛輪機構(gòu)，因此整個機構(gòu)簡化，加工方便。

　　 （4）模具通常垂直安裝在全自動沖孔機上，完成沖壓任務(wù)。該機構(gòu)采用現(xiàn)有模架，考慮到振動料斗的安全管帽是水平的，全自動沖孔機模具應(yīng)水平放置，即水平方向完成沖孔任務(wù)。

　　 （5）該機構(gòu)本身是小型沖床和送料機構(gòu)，解決了其他沖床占用的矛盾。

　　 （6）以往生產(chǎn)中采用人工送料，往往不到位，會出現(xiàn)壓手公害事故。該機構(gòu)解決了壓緊手的問題，提高了送料精度。

　　 （7）以往使用沖床功率大，生產(chǎn)耗電量大，成本高。該機構(gòu)功耗500W，大大節(jié)約了能源，降低了成本。

　　 （8）本發(fā)明專利技術(shù)采用無級變速，可任意調(diào)節(jié)沖孔速度。